Technológiák
Horganyzás
Galvanikus horgany bevonatok készítésére 6 technológiai sor áll rendelkezésre, amelyből egy sor savas- míg 5 sor lúgos technológiával működik. A horganyrétegek utókezelésére - mind a három sor esetében – kizárólag három vegyértékű krómvegyületeket tartalmazó (ROHS megfelelő) passziválókat (kék, sárga, fekete, vastag) alkalmazunk.
A technológiai soron a legnagyobb horganyozható méret:
Savas horganyzás kék, sárga, vastag passziválás, lakkos utókezeléssel:
- 3850x950x450 mm
Lúgos horganyozó:
- 2900x1400x450 mm
Tömeg (dobos) Lúgos horganyozó sor:
- kék, sárga és vastag passziválás alkalmazható.
Eloxálás
Az alumínium alkatrészek eloxálását kénsavas elektrolitban végezzük. A bevonatokat natúr és sárga színekben készítjük, illetve megrendelés esetén ettől eltérő színek alkalmazására is lehetőség van. A technológia soron lehetőség van az alkatrészek elektrokémiai polírozására is, aminek köszönhetően az alkatrészek felülete homogén, fényes lesz.
Legnagyobb natúr eloxálható méret:
- 3200x2400x500 mm.
Legnagyobb sárga eloxálható méret:
- 1200x800x450 mm.
Elektrokémiai polírozás
Az eljárás a galvanikus eljárás megfordítását jeleníti meg. Az egyenáram segítségével, a specifikus elektrolitban az anódként kapcsolt munkadarab felületéről fémet hordunk le. Az eljárás során kizárólag saválló (nem mágnesezhető) darabok polírozása végezhető el. A mechanikusan megmunkált felületekkel szemben, az elektrokémiai polírozott anyagok előnyei világosan és sokféleképpen kimutathatóak.
• sima felületek
• nagyfokú rozsdaállóság
• fémes tisztaság és kémiai passzivitás
• optimális tisztíthatóság
Legnagyobb polírozható méret:
- 1200x800x450 mm.
Foszfátozás
Cink foszfátozás:
Amely során olyan vizes oldatokat használunk, amelyek cink-foszfátot tartalmaznak - főként acél alapfémek felületkezelésére alkalmas. A cink-foszfát rétegek matt szürkés- sötétszürkés színű, jó szigetelő tulajdonságú. A foszfátozott felületet tekinthetjük előkészített felületnek mindenféle festés, gumisütés alá, vagy különböző utókezeléssel (pl.: olajozással) tartóssá is tehetünk.
Alkalmazási terület:
- korrózió elleni védelem (zsírokkal, olajokkal kombinálva)
- közbenső réteg, a szerves (festék vagy műanyag) bevonatok tapadásának és korrózióállóságának növelésére
- felületi súrlódások csökkentése hidegalakítási műveletekhez
- kopás csökkentése egymáson elcsúszó alkatrészeknél
- elektromos szigetelés stb.
Mangán foszfátozás:
Az egymáson csúszó gépalkatrészek felületkezelésére korszerű műszaki színvonalat biztosít. A mangán-foszfát réteg színe a sötétszürkétől az antracit feketéig változhat, amelyet a réteg vastagságán és a szemcsefinomságon kívül az alapfém minősége is befolyásol. Jellegzetes, egyenletesen tömör kristályokból áll, amely csak szemcsefinomító aktiváló előkezeléssel alakul ki a felületen. A cink-foszfátozással szemben a mangán-foszfátozási folyamat 90 C feletti hőmérsékleten játszódik le.
A mangán-foszfát réteg előnyei:
- jobb bejáratási tulajdonságok,
- jobb nyomás terhelhetőség,
- kisebb kopás a bejáratás után.
A foszfát bevonat az ipar sok területén használható, például: gépipar, autóipar stb.
A technológiai soron a legnagyobb foszfátozható (cink-mangán) méret:
- 1900x950x450.
